QC-Inspektionsverfahren:
Um die Qualität besser kontrollieren und Qualitätsprobleme frühzeitig erkennen zu können, wird eine umfassende Qualitätskontrolle von der Rohmaterialphase-Lackierung-bis zur Verpackung implementiert. Das Prüfverfahren ist im Einzelnen wie folgt festgelegt. Die spezifischen Betriebsmethoden sind wie folgt:
Erste,
Nachdem das QC-Personal dem Werk zugewiesen wurde, muss es die Produkte des Unternehmens verstehen und Folgendes verstehen:
1. Bei Neuprodukten sind zunächst die entsprechenden Musteraufzeichnungen zu prüfen.
2. Bei alten Produkten sollten die vorherigen Prüfnormen herangezogen und größere Fehler vermieden werden, um ein erneutes Auftreten zu verhindern.
Kommunizieren Sie vorab mit der Fabrik über die Menge der bestellten Produkte und heben Sie dabei wichtige Qualitätsbereiche hervor.
Zweitens: Verfolgen Sie den Versandfortschritt und die Inspektionszeit der Fabrik.
3. Online-Inspektion mit Vorprüfung von Halbzeugen.
Weißer Körperteil:
1. Nachdem die Qualitätskontrolle das Aussehen, die Struktur und die Funktion des Produkts verstanden hat, sollte sie die Materialien, den Feuchtigkeitsgehalt, die Materialspezifikationen, die Montagestruktur, die verwendeten Klebstoffe und das Hardware-Zubehör der Produkte während der Produktion anhand der unterzeichneten Standards prüfen.
2. Sobald die Werksmontage abgeschlossen ist, sollte die Qualitätskontrolle unverzüglich eine Probemontage mit dem zuständigen Werkspersonal durchführen und von der Fabrik verlangen, alle Komponenten des Produkts gemäß den Anforderungen zu montieren.
Die Qualitätskontrolle sollte die Struktur des Produkts prüfen:
(1) Raumgruppe:
A/SA. Inspektion der Bettengruppe:
A. Messen Sie den Innendurchmesser des Bettes;
B. Überprüfen Sie, ob die Position der Bettseitenteile und die Verbindung zwischen Kopf- und Fußteil reibungslos sind.
Schütteln Sie das Kopf- und Fußteil (QC sollte die Kraft kontrollieren) und prüfen Sie dann auf Lockerheit, Lücken und ob die Haken (Schrauben) verformt sind.
B. Inspektion von Schrankprodukten:
A. Lücken in Schubladen und Türen (Firmenstandard liegt bei ±1 mm). Reibungsloses Öffnen und Schließen.
B. Positionen der Regallöcher. (Um sicherzustellen, dass die Riegel problemlos in jedes Loch eingeführt werden können, sollte der Höhenfehler der Löcher 2 mm nicht überschreiten, das Regal muss jedoch flach sein.)
C. Montagefestigkeit: Halten Sie die Platte mit der Hand und heben Sie das Produkt direkt an (wenn Ihnen die Kraft fehlt, bitten Sie einen Fabrikarbeiter um Hilfe). Ziehen Sie die Schublade heraus und drücken Sie sie nach unten. Führen Sie einen Drucktest an Bereichen durch, von denen Sie glauben, dass sie ein Sicherheitsrisiko darstellen könnten (z. B. durch Biegen der Schubladenendplatte von Hand).
(2) Restaurantgruppe:
A. Inspektion des Esstisches:
A. Überprüfen Sie die Lochpositionen während der Beinmontage und bestimmen Sie den Grad der Abweichung in den Lochpositionen und die Länge der montierten Hardware.
B. Messen Sie die Außenmaße des Produkts.
C. Testen Sie die Festigkeit des Esstisches: Halten Sie den kurzen vertikalen Abschnitt des Tisches auf eine ebene Fläche und schütteln Sie ihn (mit mäßiger Kraft) hin und her, um zu prüfen, ob das dreieckige Holz locker ist oder Risse aufweist. Drücken Sie dann auf die Mittelplatte, um die Festigkeit der Gleitschienen des Tisches zu testen. Der Tisch darf nach dem Drücken nicht durchhängen.
B. Esszimmerstuhl:
A. Überprüfen Sie, ob die Lochpositionen und die Hardware korrekt übereinstimmen.
B. Prüfen Sie, ob die Montage einfach ist.
C. Produktabmessungen.
D. Prüfung auf Ebenheit; Es sollte keine „drei Beine“ geben.
e. Festigkeitsprüfung: Knien Sie sich auf das Sitzgestell, halten Sie die Rückenlehne mit den Händen fest und schütteln Sie diese kräftig (oder stellen Sie den Stuhl kopfüber auf den Boden und treten Sie darauf). Nach unten drücken
Belasten Sie die hintere Querstange mit Ihrem eigenen Gewicht, um nach losen oder gerissenen Eckstreben und lockeren Beschlägen zu suchen.
C. Geschirrschrank (Serviertisch): Die Inspektionsmethode ist die gleiche wie bei den Zimmerschränken, plus Hinweis:
A. Beim Einbau von Glastüren muss ein Spalt von 2 mm eingehalten werden und die Glasleiste (Glasklammer) darf nicht locker sein.
B. Verbundglas muss stabil mit einem Abstand von 2 mm angebracht werden.
C. Die Löcher für die Leuchten müssen zentriert sein.
(3) Couchtisch-Set:
A. Prüfen Sie, ob das Mosaikmuster auf der Platte den Anforderungen entspricht.
B. Überprüfen Sie, ob die Lochpositionen und die Hardware korrekt übereinstimmen.
Prüfen Sie, ob die Montage einfach ist.
D. Produktabmessungen.
e. Testniveau.
F. Testen Sie die strukturelle Festigkeit: Schieben und ziehen Sie das zusammengebaute Produkt horizontal auf einer ebenen Fläche (oder ziehen Sie es nach links und rechts), um zu prüfen, ob das dreieckige Holz locker ist oder Risse aufweist.
Malabteilung:
1. Untersuchen Sie das Rohmaterial des Produkts auf Mängel, wie z. B. schlechte Schleif- und Kleberückstände. Achten Sie besonders darauf, ob bei der Rohmaterialaufbereitung festgestellte Mängel vom Werk vollständig behoben wurden und während des Lackiervorgangs behoben werden können. andernfalls kann das Malen nicht fortgesetzt werden.
2. Machen Sie wichtige Hinweise auf häufige Probleme beim Lackieren.
3. Stellen Sie sicher, dass der Malvorgang den Farbmustern folgt und stellen Sie sicher, dass die Farben jedes Abschnitts mit den Farbmustern übereinstimmen. Achten Sie bei Produkten mit Antik-Effekt besonders auf den Vergleich der Farben, indem Sie das Produkt zur Farbabstimmung von der Produktionslinie an einen gut-beleuchteten Ort bringen.
4. Achten Sie auf Füllung, Glätte, Haftung, Glanz und Haftfestigkeit der lackierten Oberfläche.
5. Führen Sie nach Abschluss des Lackiervorgangs einen allgemeinen Farbanpassungstest durch.
Verpackung:
1. Bestätigen Sie, dass die Lackfarbe den Anforderungen des Unternehmens entspricht.
2. Prüfen Sie, ob die Fehlerursachen im Stanz- und Lackierprozess weiterhin bestehen.
3. Heben Sie alle Probleme hervor, die beim Verpacken auftreten.
4. Überprüfen Sie die Kartonmarkierungen, die Bedienungsanleitung, die Hardware und das Zubehör sowie die Verpackungsmethode auf Richtigkeit. Diese Prüfungen sind notwendig, um Probleme frühzeitig zu erkennen und größere Fehler zu verhindern.
Endkontrolle (Stichprobe):
1. Waren dürfen nicht ohne Kontrolle in Container verladen werden. Sollten besondere Umstände vorliegen, melden Sie diese bitte umgehend Ihrem Vorgesetzten.
2. Der Inspektor sollte die folgenden Dokumente mitbringen: Inspektionsanforderungen, Verpackungsanforderungen, Inspektionsbericht, Farbmuster, Bestellmenge, Maßband, Messschieber, Feuchtigkeitsmesser und Kamera.
3. Das Werk benachrichtigt unser Verkaufsteam, das dann die Qualitätskontrolle über den Inspektionszeitpunkt informiert. Bei einer Verspätung des Prüftermins um mehr als einen Tag ist eine weitere Benachrichtigung erforderlich.
4. Identifizieren Sie eindeutig den Lagerort des Produkts und überprüfen Sie die Artikelnummer, Chargennummer und Menge. Stempeln Sie das QC-Zeichen auf den zu prüfenden Umkarton gemäß den Unternehmensspezifikationen. Bei den bemusterten Produkten muss es sich um Produkte mit der Bestellnummer handeln.
5. Jede Charge muss ausgepackt und überprüft werden.
A. Überprüfen Sie die Mängel bei Online-Tests.
B. Mengen müssen gemäß den Vorschriften stichprobenartig kontrolliert werden.
C. Die Stichprobenartikel sollten repräsentativ für die Phasen vor-, Produktion und Post- der Produktion sein.
E&C6. Inspektion beim Auspacken:
A. Vergewissern Sie sich zunächst, dass die Vorder- und Seitenmarkierungen auf der Außenverpackung korrekt gedruckt sind, und machen Sie Fotos.
B. Messen Sie die Außenmaße des Kartons, überprüfen Sie das Volumen und vermerken Sie es im Inspektionsbericht.
C. Schütteln Sie das Produkt, um zu prüfen, ob die Verpackung locker sitzt oder ungewöhnliche Geräusche verursacht.
D. Überprüfen Sie, ob die Bedienungsanleitung und das Hardwarepaket korrekt sind. Stellen Sie sicher, dass sie so platziert sind, dass sie beim Öffnen des Kartons gut sichtbar sind, und dass das Hardwarepaket sicher befestigt ist. Die Probemontage muss aus Sicht des Verbrauchers gemäß dem in der Bedienungsanleitung beschriebenen Verfahren durchgeführt werden. Versuchen Sie nicht, es als Experte zusammenzubauen, um etwaige Probleme zu identifizieren. Eventuelle Probleme sollten umgehend behoben oder das Unternehmen zur Bearbeitung benachrichtigt werden. (Wenn Sie es nicht selbst zusammenbauen können, können Sie das Werk um Hilfe bitten. Die Qualitätskontrolle sollte diesen Prozess sorgfältig beobachten, um etwaige Probleme zu identifizieren.)
e. Wenn größere Probleme festgestellt werden, wie z. B. Unfähigkeit zur Montage, falsche Materialien, falsche Beschichtung oder Nichtbestehen der Inspektion, sollte der Vorgesetzte unverzüglich benachrichtigt werden, um nach Verbesserungslösungen zu suchen.
F. Nach dem Zusammenbau des Produkts sollten die Abmessungen der Hauptkomponenten gemäß den Zeichnungen gemessen werden, und auf der Grundlage der gemessenen Abmessungen sollte ein Inspektionsblatt für die Komponentenabmessungen ausgefüllt werden.
G. Werden geringfügige Mängel festgestellt, führen Sie die Stichprobenkontrollen fort. Wenn die Fehlerquote zu hoch ist, sollte der Hersteller verpflichtet werden, die Ware vor dem Versand zu zerlegen und erneut-zu prüfen. Die Demontage sollte bedenkenlos erfolgen. Eine Karte mit Chargennummer, Artikelnummer, QC-Name und Datum sollte beigefügt sein. Machen Sie Fotos von den zusammengebauten Waren, der Farbabstimmung und den Feuchtigkeitsgehaltstests für zukünftige Referenzzwecke. Außerdem sind vom Kunden gewünschte Nahtetiketten, Stoffetiketten, Firmenschilder aus Metall und Klebebänder auf den Kartons zu fotografieren.
H. Füllen Sie nach der Inspektion einen detaillierten Inspektionsbericht aus und lassen Sie ihn vom Werksleiter unterschreiben. Wenn die Warenprüfung nicht bestanden wird, müssen die Gründe klar dargelegt und vom Fabrikleiter unterzeichnet werden, zusammen mit der vorgeschlagenen Bearbeitungs- und Nachprüfungszeit. |
I. Produkte, die die Prüfung bestanden haben, dürfen in keiner Weise verändert werden.
Inspektion der Verpackung und Containerverladung:
1. Die Verpackung von Postsendungen ist gemäß den Versandstandards zu prüfen.
Die Bedienungsanleitung sollte gut sichtbar platziert werden, sobald der Karton geöffnet wird, und muss zusammengeheftet werden. Es sollte nicht nach Belieben in den Karton geworfen werden. Die Hardware-Tasche muss mit Klebeband an der Produktverpackung befestigt werden.
3. Allgemeiner Verpackungsmethodentest:
A. Testen Sie die Kartonverpackung: Schütteln Sie das Produkt nach oben, unten, links und rechts, um festzustellen, ob ungewöhnliche Geräusche zu hören sind. Verschließen Sie den Umkarton mit einem mindestens 2,5 Zoll breiten Siegelband.
B. Testen Sie, indem Sie das Produkt jeweils dreimal hin und her rollen.
C. Testen Sie den Fall einmal an jeder der vier Ecken und sechs Seiten der 1 Fuß Höhe.
D. Wenn nach den oben genannten Tests Schäden festgestellt werden: Die Hardware ist locker, der Innenkasten oder die Tischbeine sind locker und es müssen Reparaturen durchgeführt werden, bis alles in Ordnung ist.
e. Sobald das neue Verpackungsdesign die Prüfung bestanden hat, müssen Fotos gemacht und detaillierte Aufzeichnungen aufgezeichnet werden.